配制切削液的過程中，加入極壓潤滑性添加劑是必不可少的。雖然切削液是水基的，主要是以冷卻性能為主，潤滑性能則是第二位的，同時切削液的組成又決定了它的極壓性能處于中低水平，因為切削液在使用過程中需要加入水進行稀釋的，稀釋過程中會降低潤滑添加劑的濃度。因此，極壓潤滑性添加劑在切削液中使用是非常重要的。以下是關于切削液中使用極壓潤滑性添加劑的原則：
第一：切削液中選用的潤滑添加劑其水解穩定性要好，否則在水的存在下不斷水解，不但失去極壓作用，而且水解后的產物往往會腐蝕金屬，如某些磷酸酯類，在選購極壓劑時應該注意產品說明上該潤滑添加劑能不能用在水性的金屬切削液中。
第二：金屬切削液選用分解溫度低的極壓添加劑效果好，如硫烯烴和氯化石蠟等，因為極壓添加劑的活性組分要分解后與金屬表面發生反應才起作用，而加工時金屬表面加工區在水的冷卻作用下溫度較低。