切削液主要是由水、基礎油以及防銹劑、潤滑劑等其他添加劑所配制而成。其具有優秀的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、清洗性能。在日常使用中易稀釋，選擇優質的自來水按照一定的比例和水進行稀釋后就可以使用。切削液是一種用在日常金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻、潤滑刀具以及對加工件和設備的清洗、防銹、防腐的工業用液體。在金屬加工中，使用切削液的PH值控制的不好時，會影響切削液在金屬加工所展現的性能以及帶來對人體的一些直接危害。
      在金屬加工中，我們正常使用的切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時，切削液對人體皮膚有刺激性，造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現象；還會使切削液的潤滑性能下降，降低了生產加工的效率。當切削液PH值低于8時，則表明溶液受到細菌的侵擾，易繁殖細菌，導致切削液腐敗在工件和機床，會降低切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產效率。所以在使用切削液的過程中PH值需要維持在一定的范圍內或是定期檢測PH值與切削液的濃度，防止切削液受到細菌侵入以及保證加工件不發生銹蝕，同時也不腐蝕機床及刀具。最后，我們可以通過對切削液的定期PH值檢測（例如用PH試紙或PH計來檢測切削液的PH值），防止在金屬加工中切削液的PH值突然下降或者升高，避免操作人員的使用安全；保護好切削液在金屬加工中正常運作起到潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。也有利于對切削液的維護。
      以上是我們實際工作經驗中的部分總結，希望能對廣大潤滑工作者及機床操作者能有借鑒作用。如果想了解關于更多關于切削液或者是金屬切削液的資訊請撥打美科全國免費咨詢電話：400-8898-938，我們有專業的技術人員為您解答。