金屬攻絲是金屬鉆孔的一步工序，等金屬鉆孔好以后，接著下一步工序就是攻絲，不僅金屬鉆孔會用到切削液，金屬攻絲同樣會用到切削液。一般攻絲的工具是絲錐，通過切削或者是擠壓的方式，出去鉆孔過程中所形成的金屬孔壁材料，在金屬工件上加工出螺紋狀。
       金屬攻絲的過程中，速度一般都要比鉆孔的速度慢，所以跟金屬鉆孔選擇的切削液也會不一樣。金屬攻絲過程中必須要注意好軸向進給的速度，確定絲錐可以精度低沿著螺紋導向進行攻絲，攻絲出滿意的效果。在攻絲過程中，切屑的間隙一般由絲錐槽的大小決定，而金屬切屑一般都會因為絲錐的運動發生折斷的情況，這樣可以起到清理絲錐槽的作用，而且有利于切削液均勻地進入絲錐和金屬孔里面，起到重復的潤滑和冷卻效果。
      在金屬攻絲過程中，不同的方式對金屬切削液的要求不一樣。金屬攻絲可以分為切削攻絲和擠壓成型攻絲，如果是擠壓成型公司所選用的切削液，要求切削液的潤滑性能要好于切削攻絲的切削液，因為在擠壓成型的工藝中，會產生更大的摩擦，所以對金屬切削液的要求更高。